دردنیای امروز رقابت بطور چشم گیری افزایش یافته است. مشتری ها بر کیفیت محصول, زمان تحویل و قیمت آن تاکید دارند. به همین علت تولید کننده باید یک سیستم بهبود مستمر کیفیت و بهره وری ارائه دهدTPM روشی است که هدف آن افزایش قابلیت دسترسی تجهیزات و کاهش سرمایه گذاری ثابت است. سرمایه گزاری در منابع انسانی نتایج بیشتری رادراستفاده بهتر ازسخت افزارها , کیفیت بالاتر تولید و کاهش هزینه ها را بدنبال دارد. بیشتر تولید کننده ها جهت تعمیرات ونگهداری ااستراتژیهای واکنشی و مبتنی بر شکست را با استراتژی های بازدارنده همانندTPMجایگذین می کنند. اجرای TPM مستلزم بکارگیری مداوم روش های بهبود برای کاهش ضایعات می باشد. زیرا فرایند عملی افزودن ارزش به محصولات معمولا بسته به نوع ماشین و محصولات استTPM فعالیتهای بهبود بخشی خود را بر روی ضایعات مربوط به تجهیزات متمرکز می کند TPM ابزاری است برای اپراتورها تا ضایعات را شناسایی کنند و بهبود بخشی را انجام دهند هدف این مقاله مطالعه اجرا و اثربخشیTPM و چگونگی اثر آن بر تولید و تعمیرات و نگهداری می باشد همچنین باارایه مثالی عملی چگونگی نقشTPM در بهبود ضریب اثربخشی تجهیزات بررسی می شود